Aké sú výberové kritériá pre materiál filtračného prvku zberača prachu zváracej filtračnej vložky?

Kritériá výberu materiálu filtračného prvku zberača prachu zváracej filtračnej vložky zahŕňajú najmä tieto aspekty:

1. Účinnosť filtrácie

- Prispôsobivosť veľkosti prachových častíc: Častice dymu generované počas procesu zvárania sa líšia veľkosťou a filtračný prvok musí byť schopný efektívne filtrovať prach rôznych veľkostí. Napríklad pre malé častice dymu zo zvárania by sa mal zvoliť materiál s vysokou presnosťou filtrácie, ako je potiahnutý filtračný materiál, film na jeho povrchu môže účinne zachytávať drobné častice a účinnosť filtrácie je vyššia; ak dym zo zvárania obsahuje väčšie častice prachu, potom materiál filtračnej vložky musí mať dostatočnú štruktúru pórov, aby sa zmestili tieto veľké častice, pričom sa zabezpečí filtračný účinok na malé častice, ako je napríklad filtračná vložka vyrobená zo zmiešaného materiálu zo sklenených vlákien a polyesterové vlákno.

- Priepustnosť vzduchu a oblasť filtra: Dobrá priepustnosť vzduchu môže zabezpečiť, že plyn môže plynulo prúdiť cez filtračný prvok pod určitým tlakom vetra, znížiť odpor prúdenia vzduchu a zlepšiť pracovnú účinnosť zberača prachu. Väčšia plocha filtra môže súčasne zväčšiť kontaktnú plochu medzi filtračnou vložkou a plynom obsahujúcim prach a zlepšiť filtračný účinok. Napríklad konštrukcia skladanej filtračnej vložky zväčšuje filtračnú plochu. Pri výbere materiálu zvážte, či je vhodný pre toto konštrukčné riešenie.

2. Teplotná odolnosť

- Rozsah pracovnej teploty: Počas zváracích operácií sa vytvorí vysoká teplota, takže materiál filtračného prvku musí byť schopný udržiavať stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou. Všeobecne povedané, pracovná teplota filtračných prvkov z polyesterových vlákien je okolo 135 ℃; filtračné prvky zo sklenených vlákien majú lepšiu odolnosť voči vysokej teplote a môžu pracovať pri vyšších teplotách, čo je vhodné pre vysokoteplotné zváracie procesy; a PTFE filtračné prvky sú nielen odolné voči vysokým teplotám, ale majú aj dobrú chemickú stabilitu pri vysokých teplotách.

- Prispôsobivosť zmeny teploty: Počas procesu zvárania môže teplota výrazne kolísať. Materiál filtračného prvku musí byť schopný odolávať takýmto teplotným zmenám bez deformácie, prasknutia atď., aby sa zabezpečila normálna prevádzka zberača prachu.

3. Odolnosť proti opotrebovaniu

- Odolnosť proti opotrebeniu prachu: Prachové častice v dyme zo zvárania opotrebúvajú filtračnú vložku pod prúdom vzduchu a dlhodobé opotrebovanie zníži životnosť filtračnej vložky. Preto je potrebné vyberať materiály s dobrou odolnosťou proti opotrebeniu, ako sú vysokopevnostné polyesterové vlákno, sklenené vlákno atď. Vláknitá štruktúra týchto materiálov je kompaktná a pevná a odoláva opotrebovaniu prachom.

- Odolnosť proti mechanickému opotrebovaniu: Počas inštalácie, výmeny filtračných prvkov a prevádzky zberačov prachu môže byť filtračný prvok vystavený mechanickému nárazu, treniu atď., takže materiál musí mať určitú schopnosť odolávať mechanickému opotrebovaniu, aby sa zabránilo filtru prvok pred poškodením.

4. Odolnosť proti korózii

- Odolnosť proti chemickej korózii: Ak sa počas procesu zvárania vytvárajú korozívne plyny alebo látky, ako sú kyseliny a zásady, materiál filtračného prvku musí mať dobrú odolnosť proti korózii, inak bude korodovaný a poškodený. Napríklad materiál PTFE má extrémne silnú odolnosť voči kyselinám, zásadám a korózii a dokáže udržať dobrý filtračný výkon v takých drsných prostrediach.

- Odolnosť proti hydrolýze: V niektorých prostrediach s vysokou vlhkosťou môže materiál filtračnej vložky prísť do kontaktu s vlhkosťou a ľahko podliehať hydrolýze, čím sa ovplyvní výkon filtračnej vložky. Preto je potrebné voliť materiály s dobrou odolnosťou proti hydrolýze, aby sa zabezpečila životnosť filtračnej vložky vo vlhkom prostredí.

5. Čistiaci výkon

- Hladkosť povrchu: Materiál s vysokou hladkosťou na povrchu filtračného prvku nie je ľahké priľnúť k prachu a ľahšie sa čistí. Napríklad povrch materiálu PTFE je hladký a má dobrý čistiaci účinok, čo môže znížiť zvyšky prachu na povrchu filtračného prvku, znížiť odpor filtračného prvku a zlepšiť prevádzkovú účinnosť zberača prachu.

- Elektrostatické vlastnosti: Niektoré materiály filtračných prvkov sú náchylné na statickú elektrinu, ktorá spôsobí adsorbovanie prachu na filtračnom prvku, čím sa zvyšuje náročnosť čistenia. Preto je potrebné voliť materiály s antistatickými vlastnosťami, prípadne vykonať antistatickú úpravu filtračného prvku, ako je pridanie antistatických prostriedkov, aby sa zabezpečil čistiaci účinok.

6. Nehorľavosť

- Požiarna bezpečnosť: Počas zvárania môžu vznikať iskry a iné zdroje ohňa. Ak materiál filtračného prvku nie je spomaľovač horenia, je ľahké spôsobiť bezpečnostné nehody, ako je požiar. Preto materiál filtračného prvku musí mať dobré vlastnosti spomaľujúce horenie a môže sa bezpečne používať v blízkosti zdrojov požiaru, aby sa zaistila bezpečnosť výrobného prostredia.

- Samozhášavý: Aj keď sa filtračný prvok dostane do kontaktu so zdrojom ohňa, mal by byť samozhášavý, to znamená, že by mal byť schopný sám uhasiť po evakuácii zdroja ohňa, aby sa zabránilo šíreniu požiaru.